水泵的维护与保养
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。 2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。 5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换（与本公司售后服务部联系）。
注：机油为32#机械油。 6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
水泵使用的注意事项
1、设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。 2、电缆端部严禁浸入液体中。 3、所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。 4、出水管内径应符合规定的要求（原则上不得小于水泵的出水口径）。 5、潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙土，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放置在较大的底板上。 6、在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽吸至最低以后，请清除杂物（一年一次），必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。 7、当气温降至0℃以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。
常见故障排除
| 故 障 现 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 | | 流量或扬程下降 | 1、 泵反转 2、 装置扬程与额定扬程不符 3、 抽吸的介质走旁路 4、 出水管泄漏 5、 出水管局部可能被沉积物堵死 6、 水泵流道堵塞 7、 叶轮、密封环磨损 | 1、 关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 2、 重新计算装置扬程以确定水泵型号 3、 检查输水管路 4、 找出泄漏，进行修正 5、 检查管路，清理或更换新的 6、 水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理 7、 吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环 | | 无流量 | 1、 气塞 2、 检查出水阀门 3、 泵反转 | 1、 ⑴连续的打开和关闭阀门几次 ⑵启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少 于10分钟 ⑶根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排 气阀 2、⑴如果阀门处于关闭状态应打开⑵如果装反，应倒来安装 3、 关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 | | 运行有杂音或振动 | 1、 安装系统基础强度不够或水泵安装不平 2、 轴承磨损 3、 叶轮松动或脱落 4、 叶轮有杂物缠绕或堵塞 5、 叶轮部分被杂物打碎或磨损 6、 叶轮口环与密封环磨擦 | 1、 将基础加固，并将水泵固定 2、 更换轴承 3、 紧固叶轮 4、 清理流道 5、 更换叶轮 6、 检查叶轮，校正转子轴平行度 | | 水泵不能启动 | 1、 无电源 2、 电器失灵 3、 绕组、接头或电缆断路 4、 水泵被堵塞 5、 浮球故障 6、 缺相 | 1、 检查控制柜是否有电源 2、 更换故障电器 3、 用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆 4、 切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物。复位前须试用 5、 浮球开关短接，看水泵是否能启动。如能启动应检查浮球开关 6、 检查线路 | | 水泵运转中非正常停机 | 1、 电压低 2、 电压过高 3、 短路 4、 控制柜故障 5、 保护器动作 6、 缺相 7、 长期超额定电流使用 8、 在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物 | 1、 检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用，请调整。 2、 装变压器，将电压调到规定的范围 3、 检查熔丝或断路器 4、 检查控制柜，进行修理或更换 5、 请本公司售后服务部进行维修 6、 检查线路 7、 按水泵的实际规定值使用 8、 清理水泵和污水池，参见安装说明中的有关部分 | | 水泵启停频繁或失灵 | 1、 浮球开关上下距离过短 2、 逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 3、 浮球开关失灵 4、 浮球卡在工作开关的位置 | 1、 重调上下浮球开关的距离，延长运行时间 2、 检查并维修 | | 
